Una primaria azienda attiva nella produzione di prodotti tessili aveva la necessità di movimentare, lungo una linea di 10 metri, i macchinari per la stampa su tessuti. La soluzione lineare doveva gestire un carico elevato, operare in un ambiente polveroso e assorbire il disallineamento per garantire massime performance e contenere il total cost of ownership. Ecco la soluzione proposta da Rollon.
Un’azienda specializzata nella produzione di prodotti tessili aveva un’esigenza piuttosto chiara, quanto delicata: movimentare le unità di stampa per l’applicazione dei disegni sui tessuti su una linea lunga 10 metri. Oltre a ciò, le unità di stampa dovevano rientrare nella posizione di partenza per poi passare alla stazione di lavorazione successiva, garantendo un elevato tempo ciclo.
Le sfide dell’applicazione
La soluzione lineare proposta doveva essere in grado di trasportare un elevato carico con una media precisione di posizionamento, ma con cadenze decisamente elevate. Infatti, oltre a garantire la forza necessaria per imprimere il disegno sul tessuto doveva anche sopportare le alte dinamiche legate alle forze di inerzia dovute ad accelerazione e decelerazione.
Inoltre, doveva assorbire i disallineamenti e operare in ciclo continuo in un ambiente polveroso, garantendo il corretto funzionamento nel tempo.
