Cuando el proyecto de movimiento lineal requiere una solución que se adapte a los pequeños layouts de producción, responda a las necesidades de reducción de la huella industrial o permita situar diferentes estaciones de procesamiento una frente a otra, los productos que mejor responden a estas necesidades son los sistemas circulares y las guías lineales curvas.
De hecho, la adopción de estas soluciones de manipulación responde perfectamente a los requisitos indicados: al unir elementos rectos y curvos, se obtiene precisamente la reducción de la huella de la máquina y la posibilidad de diseñar líneas y sistemas en los que las diferentes estaciones de mecanizado están una al lado de la otra, pero no necesariamente una detrás de la otra.
Las aplicaciones
Algunos de los sectores más habituales en los que estas soluciones encuentran mayor aplicación son, por ejemplo, el envasado, el sector médico o las líneas de montaje de varias estaciones.
Las guías curvadas también son adecuadas para aplicaciones específicas de manipulación en otras máquinas, como la manipulación de protecciones curvadas en máquinas herramienta -respondiendo a una necesidad de diseño y ergonomía en el departamento-, en cabezales de rayos X utilizados en diversas aplicaciones en consultas médicas, o incluso en el sector ferroviario, por ejemplo en las puertas de los aseos de los trenes de alta velocidad, donde la gestión del espacio adquiere una gran importancia.
Soluciones de Rollon y Nadella
Las soluciones de Rollon y Nadella en este ámbito son numerosas. Entre ellas se encuentra la serie Curviline, carriles curvilíneos con rodamientos de bolas. Están disponibles -en función de la capacidad de carga que deban soportar y del entorno de aplicación- en acero galvanizado, en acero galvanizado y templado para aumentar la durabilidad y la carga, y en acero inoxidable, personalizable según los requisitos específicos.
La cartera también incluye la línea Multi-Motion, guías curvas con geometrías estándar. Las guías Multi-Motion tienen perfiles templados y rectificados, una ventaja específica para garantizar la máxima vida útil de la máquina y para todas las aplicaciones que implican varias estaciones y varios carros que deben moverse simultáneamente. El rectificado garantiza con precisión la estabilidad del sistema y su eficacia a lo largo del tiempo. Las guías Multi-Motion también están disponibles en acero inoxidable o con un tratamiento de niquelado para aumentar la resistencia a la corrosión, a las que se pueden añadir sistemas opcionales de autolubricación para optimizar el deslizamiento y reducir las impurezas.
Además de Multi-Motion, también está disponible un sistema circular: AXNR, que combina una estructura de aluminio, guías curvadas y carros de la línea Multi-Motion, transmisión mediante caja de engranajes y correa dentada, unidad de lubricación y sistema de indexación del carro, este último muy adecuado cuando es necesario minimizar el error de posicionamiento del carro.
AXNR puede diseñarse según requisitos específicos consiguiendo geometrías ovaladas o rectangulares. Siempre se prueba previamente antes de su envío. El sistema también puede equiparse con sensores específicos, que pueden integrarse con los sistemas 4.0 ya instalados, para detectar el tensado de la correa en tiempo real y, en consecuencia, realizar un mantenimiento predictivo y comprobar posibles derivas.
Desde el punto de vista del rendimiento, AXNR ofrece una velocidad máxima de 2 m/s en relación con la carga real del carro, tiene una repetibilidad en una sola estación de 0,05 mm gracias al sistema de indexado, y ofrece un rango de dureza de 58/62 HRC.
